北京建工中国杂技艺术中心建设项目施工现场                         ■记者 董一鸣/摄

        在地铁亦庄线同济南路站向北200米，一座造型酷似中国传统“八宝盒”的建筑正在“生长”。

        站在基坑旁的北京建工中国杂技艺术中心建设项目经理季连党，指着基坑中心的一处空洞说：“这里将诞生一座造型独特的建筑，随着5月底结构全面跃出地面，地上结构工作也将全面展开，预计年内主体结构实现封顶。”

        中国杂技艺术中心项目由北京演艺集团运营使用，是北京全国文化中心建设的重点项目，致力传承古都文化，建成后将完善北京南部地区公共文化设施布局，实现亦庄地区公共文化设施“0”的突破。建成后将为旗下中国杂技团和北京市曲剧团提供排练演出场所和管理保障用房，并建立北京演艺集团舞美制作中心。整个建筑分为A、B、C三个区，其中A区便是未来进行大型演出的核心区域，被喻为“八宝盒”。

        打开一张设计平面图，近乎于圆形的基坑中心区域，升降舞台区和对称的两个台口区让图纸看起来如同一只竖起耳朵的熊猫头像。

        项目生产经理邓贯宇说：“我们将‘八宝盒’分为4个施工区域，中心升降舞台是目前地下结构施工最复杂的地方。”

        从建筑刨面图看，“八宝盒”的升降舞台最低点有18米深，和周边结构形成了“大坑套小坑”的结构形式，同时作为熊猫的两个“耳朵”，台口两侧的楼梯间底板最深也达到了18米。

        升降舞台和“耳朵”区域施工进度直接影响整体进度，如何在确保结构质量和安全的前提下优化施工工序，加快施工进度，借此项目围绕单侧支模技术进行研究。项目技术总监涂尊敬介绍，传统的施工方式需要两侧支模中间浇筑混凝土形成墙体，墙体与支护结构之间空间狭小，狭小空间内包含模板安装及拆除、防水施工、土方回填等工序，且有限空间作业安全隐患大。采用单侧支模技术，将狭小空间内的所有施工工序取消，既保证施工质量和施工安全，又加快了施工进度。最终，团队通过数据分析定制了专用单侧支模体系，通过特制的三角形斜支撑顶住单侧模板底部，同时，搭配盘扣脚手架体系撑住中段，并在上口位置安装了一圈环形钢结构内支撑顶住上沿，形成自上而下的稳定受力结构。该套集成技术体系也因为独创性和应用效果好获得了国家发明专利。

        撑起中心的同时，基坑边缘施工中，团队也小心谨慎。根据设计要求，基坑边缘的楼板为一圈外挑结构，其下隐藏着24根立柱，如同一顶草帽下面挂上24根彩带。“可别小看这些立柱，它们将成为未来托起地上部分的受力点，为了确保立柱受力安全，从立柱伸出的梁也呈现蛛网状的四散效果。”涂尊敬说。

        由于立柱处于地下且需要回填土包裹来提高整体结构的稳固性，对施工造成了巨大挑战。“这种如同向帽檐下回填土的盲填方式难度极大，特别是接近楼板的位置后期很难夯实，如果先回填再进行楼板和梁施工，需要在回填土上反复挖槽，施工效率大打折扣，质量控制也更加困难。”邓贯宇说。

        经过对工序的分析研究，团队采取先施工结构后回填的方式，在“帽檐”下搭设脚手架进行错综复杂的结构施工，并在楼板预留孔洞，完成后进行部分土方回填，而顶部的回填区域通过预留孔洞将流态固化土注入其中，涂尊敬说：“由于这类材料的自密实、自动上强度的特性，可以有效避免反复开挖造成的效率低下问题，还可以保证结构稳定，相比开挖可以提前1个月的工期。”

        为了提高整体效率，项目部还将“耳朵”与周边结构切开作业，邓贯宇表示，如果不完成最深处的施工，其他区域结构施工带来的扰动会影响边坡安全。由于“脸部”面积大必须率先完工才能进行周边结构施工，团队经过研究在“耳朵”周边设置一圈施工缝，如同切蛋糕一样将其这部分结构与其他区域断开，后期再进行二次连接，这样便可以同步施工互不影响。

        如果说“八宝盒”施工面临的挑战刚刚开始，那么项目钢结构现场负责人商凯光带领团队已经攻克了配套钢结构的诸多难题。项目的B、C两区均为钢结构，其中C区钢结构存在大空间叠加难题。“内部多个练功房和排练厅分属不同楼层，这类大空间用房的跨度最长可达25米，其结构叠加对于钢结构施工提出了更高要求。”商凯光说。

        为了解决这些难题，团队针对不同区域分别采取吊装和滑轮分段拉升方式进行吊装，同时通过信息化软件详细计算每一段钢结构安装就位的精度和变形控制，确保每个大跨度房间的施工万无一失。

        随着A区地下主体结构的完成，项目将转入地上结构施工。团队也将向1950座剧场、多层吊挂马道、曲面波浪造型幕墙板等难题继续发起挑战。